Vannak rozsdamentes acél golyóscsapágyak jobb? - Minden az alkalmazástól függ.
▸ A forgatókönyvek, ahol a rozsdamentes acél csapágyak egyértelműen kiválóak (a rozsdamentes acél csapágyak kiválasztásának okai)
• olyan környezetek, ahol a korrózióállóság prioritás
Nedves/korrozív médiaszámok: Ha víznek, gőznek, gyenge savaknak és bázisoknak (például élelmiszer -feldolgozó berendezések tisztítószerei és tengervíz -köd) vannak kitéve, a rozsdamentes acél (különösen a 316. fokozat) jelentősen lelassítja a korrózióját, míg a szénacél csapágyak általában gyorsan meghibásodnak.
A bevonat hámozásának kockázata: A szénacél csapágyakkal fellépő galvanizáló réteg meghámozhatja és szennyezi a terméket. A rozsdamentes acél, az egyrészes öntvény biztonságosabb.
• A magas higiéniai szabványokkal rendelkező iparágak
Élelmiszer-/gyógyszeripari/orvosi berendezések: közvetlenül érintkezhet az élelmiszerek vagy a gyógyszerek, ellenállni a magas hőmérsékletű tisztításnak és a fertőtlenítésnek, és nem vezet be a nehézfémek szennyeződését.
• A tisztasági és megjelenési követelmények
Tengeri berendezések/kültéri berendezések: Ellenőrizheti az eső és a köd hosszú távú kitettségét rozsdásodás nélkül, ami alacsony karbantartási költségeket eredményez.
Laboratóriumi/precíziós műszerek: Nincs olyan rozsda chips, amely szennyezi az érzékeny környezetet.
▸ A forgatókönyvek, ahol nem előnyösek (óvatosan használják, vagy nem ajánlott)
• Nagy terhelésű/nagy hatású körülmények
Anyagkeménységi korlátozások: A rozsdamentes acél (304/316) alacsonyabb keménységgel rendelkezik, mint a króm acél, és hajlamos az állandó deformációra nehéz terhelések vagy ütések esetén, ami rövidített élettartamot eredményez.
• Maximális sebességigény
Rossz hőeloszlás: A rozsdamentes acél gyenge hővezetőképessége van, ami gyorsabb hőmérséklet-emelkedést eredményez a tartós ultra-nagysebességű működés során, ami könnyen vezethet kenési meghibásodáshoz vagy lefoglaláshoz.
• Költségérzékeny alkalmazások
Magas ár: Az anyagköltségek és a feldolgozási nehézségi nehézségek olyan árat eredményeznek, amely több mint kétszerese a szénacél csapágyaknak, így kevésbé költséghatékony a száraz, tiszta környezetben.
• Különleges korrozív média
Klorid -ion/erős savtudatosság: A sósvízi medence berendezései és a sósav -környezetek pontozást és perforációt okozhatnak, ha hastelloy vagy kerámia csapágyak használatát igénylik.
• Durva telepítési/karbantartási forgatókönyvek
Lágy és könnyen sérült: A nem megfelelő telepítés és kopogtatás karcolást okozhat; Az alsóbbrendű zsír felgyorsítja a korróziót.
Rozsdamentes acél golyóscsapágyak: Kiválasztási útmutató
Alkalmazási forgatókönyv | Válassza az SS -t? | Legfontosabb okok |
Állandó nedvesség/gőz/kémiai mosás | Alapvető | A szénacél gyorsan rozsdásodik; Az SS ellenáll a víznek/gyenge vegyszereknek |
Élelmiszer/Pharma/orvosi berendezések | Kötelező | Higiéniai megfelelés; Nincs bevonat pelyhesítés vagy mérgező szennyeződés |
Enyhe korrózió közepes terhelések | Ajánlott | Kiegyensúlyozza a korrózióállóságot elegendő tartóssággal |
Száraz környezet nehéz terhelések | Elkerül | Magasabb költségű alacsonyabb terhelési kapacitás és króm acél csapágyak |
Nagysebességű forgó orsók | Elkerül | Rossz hőeloszlás → hőelégtelenség kockázata; A króm acél fogantyúk jobbak |
Sós víz/klorid expozíció | ️ Ellenőrizze az ötvözetet | A standard SS (304/316) gödör; Csak a specifikus osztályok (316L) maradnak fenn pecsétekkel |
Erős savak/oxidáló vegyszerek | Nem megfelelő | Korrodál; Használjon speciális ötvözeteket (hastelloy) vagy kerámiacsapágyakat |
Költségérzékeny ömlesztett alkalmazások | Rossz érték | 2-5x Költség Prémium indokolatlan, ha nincs korróziós fenyegetés |