A rozsdamentes acél golyóscsapágyak érintkezhetnek -e a korrozív anyagokkal?

Hogy rozsdamentes acél golyóscsapágyak A korrozív anyagokkal való érintkezésbe kerülhet, nem lehet általánosítani, és a konkrét feltételeket szigorúan ki kell értékelni:

Az anyagi különbségek meghatározzák a toleranciát:
A gyakori 304/316 rozsdamentes acél csapágyak jó ellenállást mutatnak a gyengén korrozív környezetnek (például a szokásos páratartalom és néhány gyenge sav és bázis), amely jobb, mint a szokásos szénacél.
Az erős korrozív tápközegekkel szembeni tolerancia (koncentrált sav, erős lúg, nagy koncentrációjú só spray, halogén ionok, például klorid -ionok) korlátozott. A 316 -os kissé jobb, mint a 304, de a pontozás vagy a hasadék korróziója továbbra is előfordulhat.
A speciális anyagok (például a 440c martenzites rozsdamentes acél) nagy keménységgel rendelkeznek, de általában alacsonyabb korrózióállósággal rendelkeznek, mint a 304/316 austenit acél.

Az érintkezési módszer és az idő kulcsfontosságú:
Az alkalmi, rövid távú, alacsony koncentrációjú porlasztó érintkezés (például a berendezések tisztítása és az öblítés), a jól megtervezett csapágyak (megfelelő tömítéssel) általában ellenállhatnak.
A hosszú távú merítés, a magas koncentrációjú gőz vagy a korrozív közegek folyamatos expozíciója, akár a 304/316 rozsdamentes acél csapágyak is nagy valószínűséggel korrodálódnak és meghibásodnak.

A tömítésvédelem elengedhetetlen:
A kitett csapágyversenyek szerkezete összetett, résekkel, és a korrozív tápközeg könnyen beszivároghat és felhalmozódik, felgyorsítva a károkat.
A tényleges tömítés (például a fluorubból készült FKM tömítőgyűrűk) elengedhetetlen a közegek megakadályozásában a versenypályára való belépéshez, közvetlenül befolyásolva a tartósságot. Ha a tömítés meghibásodik, a csapágyat nehéz fenntartani.

A közeg típusának hatalmas hatása van:
Klorid -ionkörnyezet: A rozsdamentes acél hajlamos a stressz korrózió repedésére és pontozására, és különös figyelmet kell fordítani.
A reduktív savak (például híg kénsav) inkább a rozsdamentes acélra korrozívok, mint az oxidáló savak (például a salétromsav).
Magas hőmérsékletű korrozív táptalaj: A hőmérséklet növekedése élesen felgyorsítja a korróziós sebességet.

A kenőanyagokat szinergetikusan védeni kell:
A kenőanyagoknak ellenállónak kell lenniük a közepes erózióval szemben, és képesnek kell lenniük arra, hogy tényleges izolációs akadályokat képezzenek a fémfelületeken.
A helytelen kenőanyagokat a tápközeg el lehet mosni, vagy nem reagálhat, így a csapágy elvesztette a védelmet.

A lehetséges kockázatokat nem lehet figyelmen kívül hagyni:
A korrózió károsíthatja a versenypálya és a gömbcsapágyak sima felületét, ami jelentősen megnöveli a zajt, a rezgést, a pontosság elvesztését, valamint az elakadást és a törést.
A korróziós termékek szennyezik a közeget (például az élelmiszer- és gyógyszerészeti alkalmazásokban, amelyek nagy károkat okoznak).